میلگرد 316L

میلگرد 316L
میلگرد 316L چیست؟
پس از گرید 304 این گرید پرکاربردترین نوع استیل است.
با توجه به حضور مقادیری از مولیبدن در ترکیب این گرید، استیل 316 مقاومت به خوردگی در محیط های کلریدی و دریایی نیز دارد.

میلگرد 316L  قطر 18 mm طول 6000 mm وزن 12.1 (5%±) kg


میلگردها انواع گوناگونی دارند
مانند میلگرد ساده، میلگرد جدار و یا میلگرد استیل که هرکدام مشخصات و کاربرد منحصر به فردی دارند.
میلگرد استیل 316 از فولاد ضد زنگ آستنیتی 316 به شماره 1.4401 ساخته شده و دارای مقدار قابل توجهی عناصر کروم، نیکل و مولیبدن است
که موجب افزایش و بهبود خواص مکانیکی، استحکام در دمای بالا و همچنین مقاومت به خوردگی خوبی نسبت به استیل 304 شده است.
اکثراً آن را به عنوان گرید ضد زنگ غذایی یا گرید دریایی می شناسند.

این میلگرد استیل 316 دارای مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است.
فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت به خوردگی بالا در محیط های شیمیایی و اسیدی مانند محیط های کلریدی، ملایم اکسیدی، آلوده دریایی و … می باشد.
فولاد ضد زنگ 316 مقاومت به کشش، خزش و تنش شکست بالایی در دماهای بالا دارد.
از فولاد ضد زنگ 316 می توان در صنایع مختلفی مانند دستگاه های پالایش سوخت و نفت، سازه های هوافضا، دستگاه های صنایع غذایی، صنایع نساجی و … استفاده کرد.
میلگرد استیل 316L حاوی کربن کمتری است به همین دلیل هنگام جوشکاری مقاومت بیشتری از خود نشان می دهد.

 

  • کاربرد میلگرد 316L

تولیدات غذایی، تجهیزات دارویی، قطعات کوره، مبدل های حرارتی، دریچه و پمپ ها، تجهیزات شیمیایی و قطعاتی برای کارهای دریایی.
استیل ۳۱۶ در درجه اول با کربن کمتری ارائه می شود، گرید دو واحدی 316 و 316L بعد از جوشکاری، قابلیت ماشینکاری و مقاومت به خوردگی آن افزایش می یابد.
استیل 316 دارای قابلیت جوشکاری، برش، ماشینکاری و فرم دهی خوبی با تجهیزات مناسب است.
فولاد آرکا میلگرد استیل 316 را در انواع گسترده سایزهای خود کارخانه یا ابعاد مورد نظر شما با بهترین قیمت و کیفیت عرضه می کند
که شما می توانید برای خرید میلگرد استیل 316 و یا اطلاع از قیمت میلگرد استیل 316 به صورت آنلاین یا حضوری اقدام کنید.

  • مقاومت در برابر خوردگی میلگرد 316L

به طور کلی میلگرد 316L در محیط های جوی و کلریدی دارای مقاومت بیشتری نسبت به ورق استیل 304 است
به همین دلیل قیمت میلگرد استیل ۳۱۶ بیشتر از میلگرد استیل 304 است.
این استیل در برابر اسید سولفوریک، هیدروکلریک، استیک، فرمیک و تارتاریک مقاومت خوبی از خود نشان داده است.
همچنین در برابر آب آشامیدنی با حدود 1000 میلی گرم کلرید در دمای محیط مقاوم محسوب می شود.

همچنین استیل 316 در استانداردها به عنوان گرید دریایی نیز شناخته می شود
ولی باید در نظر گرفت که در آب های دریایی گرم نباید استفاده شود زیرا دیده شده است
که در بسیاری از محیط های دریایی گرم یک لایه خوردگی به رنگ قهوه ای در سطح استیل 316 تشکیل شده است، که این معمولا با شکاف و سطح خشنی همراه است.

  • مقاومت در برابر حرارت میلگرد 316L

ورق استیل 316 می تواند تا حدود 925 درجه سانتی گراد حرارت را به صورت یکنواخت و حدود 870 درجه سانتی گراد را به صورت متناوب بدون اکسید شدن تحمل کند.
اگر مقاومت در برابر خوردگی آب مهم باشد ، استفاده مداوم از 316 در محدوده دمای 425-860 درجه سانتیگراد توصیه نمی شود

.
گرید ۳۱۶L در برابر رسوب کاربید مقاوم تر است و می تواند در دماهای بالاتر نیز مورد استفاده قرار بگیرد.
همچنین از گرید ۳۱۶H در محیط هایی که فشار بالا نیز وجود دارد، بدلیل استحکام بالاتر استفاده می شود
و گاهی اوقات برای مکان های کاربردی که حاوی ساختار و فشاری بالاتر از دمای حدود 500 درجه سانتیگراد است، استفاده می شود.

مقاومت میلگرد 316 استیل نسبت به 304 استیل

• مقاومت بالاتر از میلگرد 304 در برابر اکسایش
• مقاومت بالاتر در برابر مایعات اسیدی

  • جوشکاری میلگرد 316L

 

ورق استیل ۳۱۶ قابلیت جوش پذیری فوق العاده با تمام روش های استاندارد همجوشی، هم با فلز پرکننده و هم بدون فلز پرکننده را داراست.
بخش های سنگین جوش داده شده در گرید 316 پس از جوشکاری برای حداکثر مقاومت خوردگی نیاز به جوشکاری مجدد دارند.
اما این برای استیل 316L نیاز نیست.
بدلیل میزان نیکل بالای استیل 316 و بمنظور جلوگیری از ترک گرم و تشکیل فاز فریت، سرعت قوس جوش می بایست کم باشد.
جهت جوشکاری استیل 316 و 316L معمولا از فیلر 316L استفاده می شود.

  • ماشین کاری میلگرد استنلس استیل 316

• آلیاژ استنلس استیل 316 سطحی شفاف تر نسبت به 304 دارد
• همچنین تلرانس دقیقتر در کلیه ماشین کاری ها نسبت به میلگرد استیل 304 دارد

تفاوت میلگرد 304 و 316 استیل در پوشش دهی متال اسپری و….

در عملیات های پوشش دهی تفاوت چندانی بین آلیاژ 304 و 316 وجود ندارد .

اما در برخی موارد تخصصی تفاوت های جزیی نیز دیده میشود . به طور مثال :
• در پوشش متال اسپری زیرسازی و زبری سطح متریال 316 مناسب تر از 304 استیل است
• همچنین افزایش سایز پوشش در پاشش متال اسپری با متریال 316 بسیار سریع تر از 304 است
• در پوشش دهی های دیگر اگر دمای پوشش دهی بالا باشد مقامت 304 از 316 در خصوص تابیدگی بالاتر است
• در عملیات جوشکاری استیل نیز تفاوت میلگرد 304 و 316 استیل با مقاومت بالاتر 304 مواجه است
• همچنین در پوشش نیکل نیز به دلیل بالاتر بودن درصد نیکل 316 ، میلگرد 316 زمینه بهتری است
• همچنین مک ها در میلگرد استنلس استیل 304 نسبت به 316 بیشتر دیده شده است

 آنالیز استنلس استیل 316

همانگونه که از جدول زیر پیداست استنلس استیل 316 شامل
ترکیب شیمیایی %0.07 کربن، %1 سیلیسیوم، %2 منگنر، %0.045 فسفر، %0.015 گوگرد، %18/5-16/5 کروم، %2/5-2 مولیبدن و %13-10 نیکل می باشد.
در این میزان از ترکیب عناصر مشاهده می شود
که کروم بیشترین مقدار و گوگرد کمترین مقدار عناصر تشکیل دهنده آلیاژ میلگرد 316 را تشکیل می دهند.

 

تولیدکنندگان میلگرد استیل

میلگرد استیل به صورت عمده در داخل کشور تولید نمی شود.
در حال حاضر به دلیل عدم وجود کوره های تحت خلا و تحت آرگون مناسب کیفیت استیل تولیدی پایین خواهد بود.
به همین علت انواع میلگرد استیل موجود در بازار وارداتی هستند.
آیرومارت تامین کننده میلگرد استیل از بهترین تولید کنندگان جهان است.
از معروفترین این کارخانه ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• ویراج هندوستان (viraj)
• کنیه ایتالیا (cogne)
• پوسکو کره جنوبی (posco)
• وای سی تایوان (YC)

 

جهت مطالعه بیشتر در رابطه با انواع میلگرد کلیک کنید.

فهرست