فولاد ضد سایش

فولاد ضد سایش خصوصیات فولادهای ضد سایشورق‌های ضد سایش همان ورق‌های فولادی مقاوم در برابر سایش هستند که در ساخت
ماشین آلات پردازش سنگ، سنگ‌شکن‌ها و بیل های مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. فولادهای ضدسایش، فولادهای آستنیتی هستند
که حدود 1.2 درصد کربن و 12 درصد منگنز دارند. عنصر دوم یک تقویت کننده قوی است.

فولاد ضد سایش

فولاد ضد سایش

به طورکلی، سه نوع سایش وجود دارد:یعنی استیل را در دمای اتاق نگه می‌دارد. فولادهای منگنز اغلب پس از اختراعشان توسط رابرت
هادفیلد، فولادهای Hadfield خوانده می‌شوند.

ورق گالوانیزه رنگی اصفهان

سایش کم ناشی از سنگ زنی، کشویی یا خراشیدن
سایش زیاد ناشی از ضربه، انفجار، خراشیدن
سایش زیاد ناشی از خرد شدن شدید یا فشرده سازی
برای کاهش ساییدگی و سایش، نیاز به سختی سطح و مقاومت در برابر برش، پارگی یا ترک خوردگی فولاد است.

فولاد ایده آل مقاوم در برابر ساینده باید دارای 2 ویژگی باشد

سختی اولیه بالاتوانایی “سخت شدن” خصوصیات فولاد ضدسایش تنها با ترکیب شیمیایی (کربن، منگنز، بور، کروم و غیره) و عملیات
حرارتی (هوا، آب، رفع روغن) حاصل می‌شود. بیشتر فولادهای AR در هوا کوئنچ می‌شوند که منجر می‌شود ساختار بسیار ضعیفی را
در معرض ترک و پارگی از خود نشان دهند. شیمی آنها باعث می‌شود ماشینکاری یا فرم دهی آنها را بسیار دشوار شود.

تفاوت فولاد و فولاد زنگ نزن

مقاومت در برابر سایش ناشی از قابلیت‌های سخت کاری زیاد این فولادها است. این به نوبه خود در طول تغییر شکل سطح ایجاد
می‌شود، هنگامی که تعداد زیادی از اختلالات و عیوب در شبکه‌های کریستالی این فولادها ایجاد می‌شود، به طور موثر جریان نابجایی‌ها
را مسدود می‌کنند. به عبارت دیگر، هرچه فولاد ضربه بیشتری بخورد و تغییر شکل بیشتری انجام شود.

جدول فولادهای گرمکار

قوی‌تر می‌شود. چنین افزایش قابل توجهی در استحکام با انجام عملیات شکل‌دهی سرد نیز در تولید سیم با مقاومت بالا استفاده می‌شود.
برای مثال، سیم پیانو که از فولاد کربن 0.8 درصد ساخته شده است، می‌تواند به قدرت کششی 275 کیلوگرم به ازای هر میلی متر مربع برسد.

نمونه‌هایی از فولادهای ضدسایش

گریدهای فولادی durostat 400، durostat 450 و durostat 500 از جمله‌ فولادهای مخصوص مقاومت در برابر سایش هستند که دارای
سختی به ترتیب تقریباً 400 ، 450 و 500 برینل هستند. این فولادها مقاومت بالایی در برابر سایش مکانیکی ایجاد می‌کنند و مخصوصاً
برای اجزایی که در معرض سایش قرار می‌گیرند، مناسب است.

کاربردهای فولادهای ضدسایش

فولاد ضد سایش 99

فولاد ضد سایش 99

برخی از مهم‌ترین کاربردهای فولادهای ضدسایش در ادامه آورده شده است. یکی دیگر از ورق‌های ضدسایش معروف، ورق CK45 بوده
که نوع خاص و پرکاربردی از ورق آلیاژی است، که در موارد خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرد.دستگاه‌های بارگیری، بیل‌های چرخ‌لودرها،
بدنه واگن‌های برقی، نوار نقاله‌ها، اجزای بیل مکانیکی،ماشین‌های جاده، سنگ شکن ها.

سخت کاری فولاد گرمکار

یک صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش، دارای خواص بسیار مناسبی در برابر سایش است و برای استفاده در ماشین آلات ساختمانی،
کشتی سازی، لوله فولادی، مهندسی عمران، ساخت و ساز و غیره مناسب است. و روشی برای ساخت آن وجود دارد. صفحه فولادی
مقاوم در برابر سایش شامل یک ترکیب فولادی خاص است.

قیمت فولاد گرمکار

که در آن DI *تعریف شده توسط فرمول1حدود 100-250 است و دارای یک قسمت لایه سطحی است که حاوی 90٪ یا بیشتر با نسبت
مارتنزیت، سختی برینل 450 HBW یا بیشتر و یک قسمت مرکزی در جهت ضخامت ورق آهن حاوی 70٪ یا بیشتر نسبت باینیت پایینی
می‌باشد.

ورق ضد سایش چیست؟

ساییدگی زمانی اتفاق می افتد که مواد در طول یک دوره از بین می روند. سایش غیرمنتظره می تواند منجر به شکست سازه شود،
بنابراین استفاده از مواد مناسب برای اطمینان از اینکه پوشش سطحی باعث نابودی غیرقابل پیش بینی ساختار یا قطعات نمی شود،
اهمیت دارد. در حالی که فولاد به طور کلی دارای مقاومت عالی در برابر سایش است، همه فولادها یکسان نیستند.

سخت کاری فولاد گرمکار

انواع مختلفی از فولاد وجود دارد که مخصوصا برای جلوگیری از سایش ساخته می شوند و به عنوان فولادهای ضد سایش شناخته
می شوند. ورق ضد سایش، یک ورق فولادی آلیاژی با کربن بالا است. به این صورت که ورق ضد سایش با توجه به دارا بودن کربن
سختتر است و به علت اضافه شدن آلیاژها شکل پذیر و دربرابر هوا مقاوم است.

نحوه تولید ورق ضد سایش

ورق ضد سایش (AR) به طور معمول در شرایط نوردی ساخته می شود. این نوع / گرید محصولات ورق فولادی به طور خاص برای عمر
طولانی مدت در شرایط سخت طراحی شده است. محصولات ضد سایش برای انواع برنامه های کاربردی در زمینه هایی مانند معدن،
تسمه و ساخت و ساز مناسب هستند. همانند سایر فولادها، فولاد ضد سایش از سنگ آهن، کربن و سایر عناصر آلیاژی ساخته شده
است.

انواع فولاد زنگ نزن

سنگ آهن در یک کوره انفجاری ذوب می شود که مواد نامطلوب را که ممکن است در سنگ معدن باشد حذف می کند. کربن و سایر
عناصر آلیاژی در این زمان اضافه می شود. فولادهای ضد سایش به طور خاص مقدار بیشتری کربن و عناصر آلیاژی مانند کروم و منگنز دارد.
موادی که از اکسیداسیون جلوگیری می شوند نیز به مخزن مذاب اضافه می شوند.

آهن زنگ نزن چیست

طراحان و اپراتورهای کارخانجات در هنگام تلاش برای گسترش عمر مفید اجزای مهم، ورق فولادی ضدسایش را انتخاب می کنند و وزن
هر واحد را به کار می گیرند. مزایای استفاده از ورق ضد سایش فولادی در برنامه های عملیاتی که شامل ضربه و یا با در تماس قرار گرفتن
با مواد ساینده بسیار وسیع است.

سخت کاری فولاد گرمکار

کربن اضافه شده در طول ساخت ورق فولادی، به طور قابل توجهی سفتی و سختی را افزایش داده، اما قدرت را کاهش می دهد.
بنابراین، ورق ضدسایش در شرایطی استفاده می شود که سایش و خراش علت اصلی شکست باشد. ورق AR برای ساخت و سازهای
ساختمانی، مانند تیرهای ستون در پل ها یا ساختمان ها ایده آل نیست.

ورق ضد سایش چگونه کار می‌کند؟

ترکیب شیمیایی فولاد ضد سایش یکی از ویژگی های است که آن را نسبت به پوششهای انواع دیگر فولاد ایمن تر می‌کند. آلیاژهای
متعددی وجود دارد که می تواند مورد استفاده قرار گیرد تا مقاومت در برابر سایش، افزایش یابد. کربن افزوده شده به فولاد اجازه می دهد
تا در هنگام گرم و خاموش شدن، ریزساختارها را با افزایش سختی تشکیل دهند.

استیل نسوز

عناصر دیگر نیز می توانند به فولاد ضد سایش اضافه شوند تا مقدار سختی آن نیز افزایش یابد. کروم و منگنز نیز به فولادهای ضدسایش
اضافه می شوند تا به کاهش اثرات منفی ناشی از سایش کمک کنند.

کاربرد فولاد زنگ نزن

عملیات حرارتی یکی دیگر از عواملی است که به مقاومت فولاد در برابرسایش کمک می کند. فولاد ضد سایش باید یک ریزساختار داشته
باشد که به آن این امکان را می دهد که سختی بالایی داشته باشد. بخشی از این مساله، با اضافه کردن عناصر آلیاژی مناسب، انجام
می شود. با این حال، این عامل به تنهایی برای اطمینان از تشکیل ریز ساختار مناسب نیست.

انواع فولاد زنگ نزن

فولاد نیز باید دستخوش یک فرایند گرمادهی و خشک شدن سریع شود تا ریزساختاری مانند مارتنزیت و باینیت تشکیل شود که به فولاد
مقدار سختی مورد نیاز را می دهد. هنگام جوشکاری یا حرارت دادن فولادهای ضد سایش، باید مراقب باشید. اگر آنها تا دمای به اندازه
کافی بالای گرم شوند، ممکن است باعث می شود تا مقداری از سختی آن و همچنین مقاومت آن در برابر سایش از دست برود.

چه نوعی از ورق ضدسایش موجود است؟

چندین گرید مختلف از ورق ضد سایش وجود دارد. هر گرید به طور معمول تا مقدار خاصی سختی برینل ساخته می شود، در مقایسه با
سایر فولادهایی که با در نظر گرفتن استحکام کششی و چقرمگی ساخته می شوند. این به این دلیل است که سختی یکی از مهمترین
عوامل در تلاش برای افزایش مقاومت سایشی است.

لوله مانیسمان رده 80

لوله مانسیمان

لوله درزدار

یک گرید معمول از فولاد ضد سایش AR400 است. “400” در نام آن نشان دهنده مقدار سختی برینل است. AR450 و AR500 شبیه
به AR400 هستند، تفاوت این گریدها در این است که مقدار سختی برینل بالاتری دارند.

لوله مانیسمان سبک

اگرچه بالاتر از آن مقدار، سختی برینل کمتری دارد، AR400 بیشتر شکل پذیر خواهد بود. تمام این سه فولاد ضد سایش در مواردی
مانند تجهیزات استخراج معادن، ریخته گری سیمان و تجهیزات قالب گیری، تجهیزات حفاری و سیستم های نقاله مورد استفاده قرار
می گیرند.انواع خاصی از فولاد ضد سایش نیز وجود دارد. نام های تجاری مانند Hardox 400 و MAS500 AR شبیه به گریدهایی است
که قبلا ذکر شد. همچنین گریدهایی مانند Hardox 450 CR وجود دارد.

کدام نوع شرکت ها معمولا ورق ضد سایش را سفارش می دهند؟

هر شرکتی که دارای تجهیزاتی است که در کنار یکدیگر قرار میگیرند و یا در معرض مواد ساینده یا خورنده یا آسیب های ناشی از نورد
فولاد، نورد لوله، در شرکت های شیمیایی، معدنی، ارتش و غیره هستند.

 

انواع ورق ضد سایش

ورق‌های ضد سایش را می توان از مواد مختلف ساخت: C954، 4140QT، 4340QT، AR400 و AR500 بسیار رایج هستند.برندهای
مختلفی از ورق ضدسایش وجود دارد که پر استفاده ترین آنها ورق هاردوکس میباشد. از انواع دیگر ورق ضدسایش می توان به
ورق ضد سایش ولدوکس (Weldox)، ورق ضد سایش دورستات (Durostat) و ورق ضد سایش کرسابرو (creusabro) اشاره کرد.

مشخصات فنی لوله مانیسمان

ورق ضدسایش ولدوکس نیز در گریدهای 960، 1300 تولید می شوند. این نوع ورق ها هم از لحاظ ماشینکاری و جوشکاری بسیار عالی
می باشند.امروزه این فولاد در گریدهای هاردوکس 400، 450، 500، 550، 600، HiTuf حتی Extreme موجود است. این گریدها با توجه
به سختی، سفتی، انعطاف پذیری و امکان جوش تفاوت دارند. ورقهای دوروستات در گریدهای 400، 450، 500، B2 و B4 و ورقهای
ضدسایش ساخته میشوند.

خرید ورق ضد سایش

با توجه به این که ورق ضد سایش با کیفیت های مختلف در بازار موجود است بهتر است هنگام انتخاب آن به نکات مهمی توجه فرمایید.
خرید انواع ورق های ضد سایش را با کارشناسان فولاد ایرانیان تجربه کنید و سوالات خود را به صورت رایگان از مشاوران ما بپرسید.

مشخصات ورق ضد سایش ( ورق هاردوکس )

افزایش میزان سختی ورق مقاوم به سایش از میزان انعطاف پذیری و چقرمگی آن کاسته و به مقاومت آن در برابر سایش می افزاید.
البته نکته جالب توجه در خصوص این محصولات این است که با تمامی این تفاسیر میزان چقرمگی، مقاومت به خمش، جوش پذیری
و انعطاف پذیری محصول به حدی می باشد که می توان گفت قابل قبول بوده و از خود ضعف نشان نداده است.

آهن زنگ نزن چیست

از همین رو ورق هاردوکس خاصیت ماشین کاری، جوشکاری و شکل دهی بالا دارد. عموما ورق هاردوکس را در ضخامت های بیش
از ۵ میلیمتر تولید و روانه بازار می کنند.

انواع ورق ضد سایش

این شیت ها در بازار در دو مدل تولید داخل ( ورق ضد سایش فولاد مبارکه ) و محصول خارجی مانند ورق ضد سایش هاردوکس ،
ورق ضد سایش دورستات ، ورق ضد سایش کرسابرو ، دیلیدور ، راک استار و MMK موجود می باشد.

ورق ضد سایش ۴۰۰

ورق ضد سایش ۴۰۰ به میزان ۰.۷ درصد سیلیسیم، ۰.۳ تا ۰.۴ درصد کربن، ۱.۴ درصد کروم، ۰.۶ درصد مولیبدن، ۱.۵ درصد نیکل، ۱.۶
درصد منگنز و میزان های بسیار کمی از آلیاژ های گوگرد، فسفر و بور در خود دارد. ناگفته نماند این مقادیر متغیر بوده و با توجه به میزان
ضخامت محصول میزان C, Ni, Cr, Mo تغییر می پذیرد.

ورق ضد سایش ۴۵۰

ورق Hardox 450 همچنین دارای ۰.۷ درصد سیلسیوم، ۰.۲۶ درصد کربن، ۱.۴ درصد کروم، ۰.۶ درصد مولیبیدن، ۱.۵ درصد نیکل،
۱.۶ درصد منگنز و مقادیر کمی فسفر، گوگرد و بور می باشد. این محصول همچنین مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش و انقباض دارد.
برینل ۴۵۰ از ورق های مقاوم به سایش قابلیت جوش پذیری و اتصال پذیری بالایی داشته از همین رو عمر محصول به مراتب بیشتر می شود.

ورق ضد سایش ۵۰۰

شیت مقاوم به سایش ۵۰۰ به همین ترتیب دارای ۰.۷ درصد سیلسیوم، ۰.۳ درصد کربن، ۱.۵ درصد کروم، ۰.۶ درصد مولیبیدن، ۱.۵ درصد
نیکل، ۱.۶ درصد منگنز و بازهم مقادیر بسیار کمی از عناصر گوگرد، فسفر و بور در آن موجود است.

ورق ضد سایش ۶۰۰

این محصول که میزان سختی برینل آن بین ۵۶۰ تا ۶۴۰ و ضخامت آن بین ۸ تا ۵۰ میلیمتر متغیر است با کاربرد آن در سازه منجر به کاهش
وزن کلی ساختمان تا میزان ۱۵ درصد می شود.

 

انواع ورق های ضد سایش عبارتست از

  • ورق هاردوکس HARDOX
  • ورق ولدوکس WELDOX
  • ورق دورستات DUROSTAT
  • ورق دیلیدور DILLIDUR
  • ورق کوارد QUARD

تفاوت فولاد و فولاد زنگ نزن

ورق های هاردوکس نوع مقاومی از ورق ضدسایش لاستیکی هستند که از مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش برخوردار هستند.
ورق هاردوکس در ضخامت های بالاتر از ۵mm عرضه می شود.فولاد مارکت نمایندگی ورق هاردوکس در ایران است و شما می توانید
انواع ورق ضد سایش هاردوکس ، ورق دورستات ، ورق دلیدور ، ورق ولدوکس و ورق ضد سایش کوارد را با کمترین قیمت و بدون واسطه
خریداری کنید.

 

مشخصات ورق های ضد سایش به شرح زیر است:

– رنگ ضد زنگ اپوکسی
– مارکینگ رنگی با شماره ذوب و کلیه مشخصات
– تست UT کامل(در مارکینگ قید شده)
– شناسنامه اصلی لب تیز و بدون هرگونه اعوجاج
– ضخامت از 3 – 50 میلی متر به صورت برگ و برش خورده
– لیبل های جانبی برای شناسایی سریع کالا

انواع فولاد زنگ نزن

فولاد مارکت عرضه کننده انواع ورق فولاد ضد سایش (هاردوکس) باسختی های 400، 450، 500، 550، 600 برینل است. برای دریافت
قیمت ورق ضدسایش و اطلاع از نحوه خرید ورق هاردوکس و یا فروش ورق هاردوکس می توانید با شماره های درج شده در سایت
تماس بگیرید. امکان خرید حضوری و آنلاین وجود دارد. انواع ورق ضد سایش چینی و ورق ضد سایش هندی نیز وجود دارد.

فولاد ضد سایش هاردوکس

هاردوکس یکی از مشهورترین برندهای سازنده فولاد ضد سایش در دنیاست. از دیگر برندهای فولاد های ضد سایش میتوان به
دورستات اشاره کرد. امروزه استفاده از این نوع از فولاد در صنایع و تجهیزات مختلف به شدت رو به افزایش است. صنایعی مانند
معادن ، سیمان ، فولاد و … از جمله این صنایع هستند.
فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش

انواع فولاد زنگ نزن

همانطور که از اسم این فولادها مشخص است یکی از اصلی ترین مزایای آنها مقاومت بالا در مقابل سایش و ساییدگی در
مرور زمان است. به پدیده لغزش یک ماده یا یک سطح بر روی سطح دیگری که باعث کنده شدن ذرات موجود در سطح شده
و سایش سطحی را به وجود می آورد، سایش میگویند.فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش
فولاد ضد سایش

سختی برینل

یکی از معیارها و واحد های محاسبه سختی در احسام سختی برنیل است که بر اساس مقاومت مواد در برابر یک کره فرورونده از
جنس فولاد یا کاربید تنگستن تعیین می شود. این روش در سال 1900 توسط یک مهندس سوئدی یوهان آگوست برینل ارائه شد.
با افزایش سختی در اجسام و به طور خاص در فولادها، میتوان پدیده ساییدگی را به حداقل رساند. در واقع تفاوت اصلی در
فولادهای ضد سایش داشتن سختی بیشتر نسبت به فولادهای معمولی است.

جدول فولادهای گرمکار

ورق های هاردوکس با سختی های ۴۰۰، ۴۵۰، ۵۰۰ و ۶۰۰ برینل ساخته میشوند که از میان آن ها ورق هاردوکس ۴۰۰ ، ۴۵۰ و ۵۰۰
در صنایع مختلف دارای کاربرد بیشتری است. فولادهای ضد سایش بیشتر به شکل ورق های فولادی ساخته و به بازار عرضه
میگردندتفاوت سختی ورق های ضدسایش هاردوکس در میزان عناصر بکار رفته در آنهاست.فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش
فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش

سخت کاری فولاد گرمکار

با افزایش سختی در اجسام و به طور خاص در فولادها، میتوان پدیده ساییدگی را به حداقل رساند. در واقع تفاوت اصلی در فولادهای
ضد سایش داشتن سختی بیشتر نسبت به فولادهای معمولی است.فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش
فولاد ضد سایش

 

قسمت های مختلف یک سیستم تحت سایش

به منظور خرید ورق ضد سایش مناسب، لازم است ابتدا اجزای سیستم سایشی به دقت تبیین شوند. مثلا اگر مادۀ ساینده سنگ باشد،
یا اگر سایش قرار است در محیط آب انجام گیرد؛ همۀ این پارامترها در انتخاب نوع ورق هاردوکس و سختی آن موثر هستند. طبق
استاندارد DIN50320 یک سیستم سایشی (Tribological System) شامل چهار جزء اصلی استفولاد ضد سایش فولاد ضد سایش
فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش

 

انواع فولاد زنگ نزن

مواد ساینده (Active Body): موادی که سبب سایش سطح می شوند؛ مانند سنگ ، خاک، ماسه، سیلیس و غیره مواد تحت
سایش (Passive Body): بخشی از سیستم سایشی که با مواد ساینده درگیر است و ذرات سطحی اش را از دست می دهد.
مواد میانی (Accompanying Secondary): موادی شامل آب، روغن، اسید یا هوا که ممکن است بین دو جزء بالا باشند.
فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش

 

عوامل موثر بر خاصیت ضد سایش فولادها

بر خاصیت ضدسایش فولادها عوامل تاثیرگذاری وجود دارند. در این قست به طور خلاصه این عوامل را بیان خواهیم کرد.
فاکتورهای محیطی (Ambient Medium): پارامترهایی که سیستم در آن ها عمل می کند؛ مانند درصد رطوبت، نمک،
خشکی هوا، دما و غیره.

عملیات کوئنچ تمپر

عامل اصلی سختی بالای فولادهای ضد سایش، کوئنچ یا سریع سرد کردن پس از عملیات فولادسازی است. سرعت بالای سرمایش
سبب می شود اندازۀ دانۀ فولاد در ریزترین حالت خود قرار بگیرد. پس از کوئنچ کردن، لازم است عملیات تمپر انجام گیرد تا تردی کاهش
یابد و چقرمگی فولاد افزایش یابد.فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش

 

پدیده کارسختی

دلیل دیگر پدید آمدن خواص ضد سایشی در فولاد ریشه در پدیدۀ کارسختی دارد. حین شکل دادن این قطعات، اعوجاج بسیار زیادی
در شبکۀ کریستالی فولاد به وجود می آید. این اعوجاج سبب شکل گیری عیوبی می شود که مانع از حرکت نابجایی ها در سطح
فولاد شده و سختی را به شدت افزایش می دهند. هرچقدر روند شکل دهی این ورق های فولادی سیکل های بیشتری را طی کند،
سختی بیشتر خواهد شد.

درصد کربن

کربن نقش مهمی در خاصیت ضد سایشی فولاد دارد؛ زیرا سختی و چقرمگی فولاد را افزایش می‌دهد. اما اضافه کردن کربن
بیش از حد به فولاد، استحکام کششی فولاد را کاهش می ‌دهد و آن را ترد و آسیب‌ پذیر می کند.فولاد ضد سایش فولاد ضد
سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش فولاد ضد سایش

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

فهرست